מפעל וייצור
ביצועי משאבת ואקום תלויים ישירות בדיוק בייצור הרכיבים, איזון הרוטור, יישור מבני, איטום-אפס של פגמים ואימות ביצועים סופי קפדני.
תהליך הייצור שלנו מכסה כל שלב קריטי-מהכנת חומרי גלם ועיבוד CNC ועד בדיקת מימד, איזון דינמי, הרכבה מדויקת ובדיקות ואקום מרובה-נקודות. על ידי יישום בקרת איכות קפדנית בכל שלב ייצור, פגמים פוטנציאליים בוטלו הרבה לפני המשלוח.
תשתית עיבוד, בדיקה ובדיקה
המתקן שלנו מפעיל 92 סטים של ציוד עיבוד, כולל 30 מכונות מיובאות-בדיוק גבוה ומרכז ייעודי לעיבוד משאבות ואקום עם בורג יבש עם 32 יחידות עיבוד CNC של Mazak.
|
קטגוריית ציוד |
פרטי ציוד ומתקנים |
פונקציית הפקה |
|
עיבוד שבבי מדויק |
סך הכל 92 יחידות 30 מכונות עיבוד מיובאות 32 מרכזי עיבוד שבבי מזק |
ייצור רכיבים וכרסום מדויק |
|
בדיקת איכות ובדיקת חומרים |
ציוד מדידת קואורדינטות CMM מכשירי בדיקה פיזיים ומתיחה |
בקרת מימד ואימות חומר |
|
איזון רוטור |
מעבדת איזון דינמי |
חוסר איזון דינמי ובקרת רעידות |
|
הרכבה ובדיקה |
נקה מפרצי הרכבה אסדות בדיקת ואקום ייעודיות |
שילוב מערכת ואימות ביצועים |
תהליך ייצור שלב-אחר-שלב
הכנת רכיבים
חומרי גלם וחלקי יצוק נבדקים עבור שלמות מבנית, חוזק מתיחה והרכב כימי לפני הכניסה לייצור.
עיבוד שבבי מדויק
בתי משאבות, פירים, רוטורים וכיסויי קצה מעובדים באמצעות מרכזי עיבוד CNC 5 צירים ואופקיים של Mazak לשמירה על מרווחים מכניים הדוקים.
בדיקת מימד (CMM)
חלקים מעובדים עוברים בדיקות מכונת מדידת קואורדינטות (CMM) כדי לאמת סובלנות גיאומטריות וגימור פני השטח לפני ההרכבה.
איזון דינמי
חלקים מסתובבים ברציפות (כגון רוטורים ופירים) מאוזנים במעבדת איזון דינמית מיוחדת כדי למנוע רטט תפעולי, בלאי מסבים ועייפות מכנית.
הרכבה מדויקת
בתים, מיסבים, רוטורים, שבשבות, גלגלי שיניים סינכרון ואטמים מיושרים ומשולבים לפי מפרטי CAD מדויקים במפרצי הרכבה ייעודיים.
הפעלה מבצעית-בבדיקה
משאבות מורכבות עוברות ריצה מקדימה-בבדיקות לאימות חלקות הסיבוב, שלמות האיטום ומחזור הסיכה.
בדיקת ביצועי ואקום
משאבות מושלמות מותקנות על אסדות בדיקה ייעודיות למדידת רמות ואקום אולטימטיביות, מהירויות שאיבה, יציבות לחץ וחלוקה תרמית.
בדיקה סופית ואריזה
כל יחידה עוברת בדיקת איכות מרובת-נקודות, טיפול נגד-קורוזיה ואריזת הגנה בדרגת ייצוא- לפני המשלוח.
בקרות ייצור מיוחדות לפי סוג משאבה
משאבות ואקום רוטריות
יחידות שבשבת סיבובית מסתמכות על רוטור אקסצנטרי המחליק בתוך תא שאיבה משועמם בדיוק-.
גורמים קריטיים: מרווחי חריצי שבשבת, אקסצנטריות של הרוטור, קווי מתאר קצוות שבשבת וניהול התרחבות תרמית.
רצף תהליכים: הכנת רכיבים - עיבוד CNC - בדיקת CMM - תת-הרכבה - הפעלה תפעולית-ב- בדיקת ואקום - בדיקת שיגור סופית.
שורשים משאבות ואקום
משאבות שורשים משתמשות בשני רוטורים מסונכרנים ללא-מגע המסתובבים בתוך תא כפול-אונה.
גורמים קריטיים: גיאומטריית פרופיל הרוטור, יישור הציר, סנכרון גלגלי שיניים, איזון דינמי ומרווחים ללא מגע-.
מפרט טכני ופרמטרים לבחירה
כדי להעריך את תצורת משאבת הוואקום האידיאלית עבור התהליך התעשייתי שלך, אנא ספק את הפרמטרים התפעוליים הבאים:
|
דרישת פרמטר |
תיאור והיקף טכני |
|
יעד ואקום אולטימטיבי |
לחץ בסיס נדרש (Pa / mbar) |
|
מהירות שאיבה נדרשת |
קצב זרימה נפחי של המערכת (m³/h או L/s) |
|
הרכב גז תהליך |
מאפיינים בינוניים (אוויר יבש, אדים קורוזיביים, לחות, תכולת ממס, חלקיקים) |
|
מחזור חובה |
רציף (24/7) לעומת פעולה לסירוגין |
|
מפרט חשמל |
דירוגי מתח מנוע, תדר (Hz), פאזה ו-פיצוץ (למשל, ATEX/IECEx) |
|
חיבורי יציאות |
תקני אוגן כניסה ויציאה (ISO-K, CF, KF, NPT) |
|
תעשיית יישומים |
עיבוד כימי, ייצור סוללות,-ציפוי סרט דק, טיפול פני השטח או מו"פ |
על-הוכחות ואימות בייצור באתר
קונים תעשייתיים ושותפי OEM יכולים לעיין בתיעוד ייצור שניתן לאמת והוכחה חזותית בכל שלבי הייצור:
מרכז עיבוד שבבי CNC
פעולות עיבוד- בזמן אמת של בתי משאבות ורוטורים על ציוד מרובה-צירים של Mazak.
01
מעבדת פיקוח CMM
דוחות מדידת מימדים ותאום הגדרות בדיקה.
02
מתקן איזון דינמי
איזון קובצי יומן פלט נתונים עבור מכלולי רוטור בודדים.
03
קווי ייצור נקיים
צילומי הרכבה-בזמן אמת המציגים בדיקות סובלנות ואביזרי אטימה.
04
מפרץ בדיקות ואקום
קריאת מד חי המציג את הלחץ האולטימטיבי שהושג במהלך ריצות סיבולת.
05